V진공 금속화플라스틱의 표면 처리 기술은 물리적 기상 증착(PVD)이라고도 알려져 있으며, 진공 환경에서 금속의 얇은 필름을 플라스틱 표면에 증착하는 기술입니다. 플라스틱 부품의 미적 특성, 내구성 및 기능성을 향상시킬 수 있습니다.
플라스틱 진공 금속화의 주요 공정
1. 세척 및 전처리:플라스틱 기판은 오염 물질, 오일 및 잔류물을 제거하고 금속 층의 최적 접착을 보장하기 위해 철저하게 세척되고 전처리됩니다.
2. 진공 챔버:플라스틱 부품을 진공 챔버에 넣은 다음 진공 챔버를 비워서 저압 환경을 만듭니다.
3. 금속 증착:금속 소스(보통 텅스텐 필라멘트 또는 보트 형태)는 증발할 때까지 가열됩니다. 생성된 금속 증기는 진공 챔버 내에서 고르게 퍼집니다.
4. 응축:금속 원자는 플라스틱 기판에 응축되어 얇은 금속 층을 형성합니다. 이 층의 두께는 나노미터에서 마이크로미터까지 정밀하게 제어됩니다.
5. 후처리:내구성, 내식성, 외관 향상을 위해 실링이나 탑코팅 등의 후처리 공정을 적용할 수 있습니다.
플라스틱 진공 금속화의 응용
● 자동차 산업:크롬 장식 및 로고와 같은 금속 마감을 제공하기 위해 자동차 내부 및 외부 부품에 널리 사용됩니다.
● 가전제품:스마트폰, 노트북, 가전제품 등의 기기에 적용하여 미적 매력과 인지된 가치를 향상시킵니다.
●화장품 포장:시각적 매력을 높이기 위해 향수, 파우더, 스킨 케어 제품의 고급 포장에 사용됩니다.
●장식 및 건축 응용 분야:가볍고 비용 효율적인 금속 마감으로 인해 장식 품목, 건축 요소 및 간판에 사용됩니다.
●조명:램프 하우징, 반사판, 램프에 적용되어 배광 및 효율성을 향상시킵니다.
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게시 시간: 2024년 5월 13일